金屬硬度計(jì)的分類（3）
屬硬度這一概念自18世紀(jì)被法國(guó)科學(xué)家雷奧姆爾提出后一直做為金屬材料力學(xué)性能中最常用的一個(gè)指標(biāo)被廣泛的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品的成品及半成品質(zhì)量檢測(cè)。檢測(cè)金屬硬度的試驗(yàn)方法可分為：布氏、洛氏、維氏、肖氏、里氏、努普、韋氏、巴氏等檢測(cè)方法，每一種金屬硬度的試驗(yàn)方法都有相對(duì)應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備，下面我們就介紹一下幾種常見的金屬硬度試驗(yàn)方法所對(duì)應(yīng)的硬度計(jì)。
里氏硬度計(jì)
里氏硬度檢測(cè)是用規(guī)定質(zhì)量的沖擊體在彈力作用下以一定速度沖擊試樣表面，用沖頭在距試樣表面1 mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計(jì)算硬度值。沖擊和反彈速度的測(cè)得，是將一永久磁鐵組裝于沖擊體上，當(dāng)沖擊體通過線圈時(shí)，它向前和彈回時(shí)均在線圈內(nèi)感應(yīng)出有微小的差別的電壓。這些電壓正比于速度，經(jīng)計(jì)算機(jī)處理在顯示出硬度值HL。
里氏硬度計(jì)的沖擊裝可分為D型、DC型、G型、C型、E型和D+15型其中D型沖擊裝用于大部分正常硬度測(cè)量；DC型沖擊裝置特別短，沖擊彈簧使用特殊加載桿，適用于比較小的空間，如孔內(nèi)、圓筒內(nèi)或在已組裝的機(jī)械內(nèi)部測(cè)量；G型加大了測(cè)量頭，增加了沖擊能量，約為D型的9倍，適用于特大、重的鑄件、鍛件，650 HBS（HBW）以下范圍，表面光潔度要求不高的工件；C型沖擊能量減小了，約為D型的1/4，用于表面硬化了的、表面有覆蓋層的部件、薄壁或?qū)_擊敏感的部件；E型人造金剛石試驗(yàn)頭（約5000HV），適用于高硬度材料，通常超過50 HRC和650 HV以上的高碳合金工具鋼，硬質(zhì)合金等材料；E型頭部特別小，測(cè)量線圈往上移了用于槽內(nèi)或凹入的表面硬度測(cè)量。
里氏硬度計(jì)的特點(diǎn)是儀器輕巧、操作簡(jiǎn)單、適用范圍寬可轉(zhuǎn)換成布氏、洛氏等硬度值但其測(cè)試的精度偏低，儀器正常操作的情況下能保證在±0.8%。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上由沈陽天星試驗(yàn)儀器有限公司生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)便攜式洛氏，布氏硬度計(jì)的重量大約都在10 kg以下且操作極其簡(jiǎn)單特別適用工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)金屬硬度的洛氏及布氏硬度檢測(cè)，測(cè)試的精度可達(dá)±0.1%完全符合國(guó)家及美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)布氏及洛氏硬度計(jì)的相關(guān)規(guī)定。是替好精度不高的里氏硬度計(jì)的很好選擇。
韋氏硬度計(jì)
韋氏硬度計(jì)是采用一定開關(guān)的淬火壓針，在標(biāo)準(zhǔn)彈簧檢測(cè)力作用下壓入試樣表面，定義0.01 mm的壓入深度為一個(gè)韋氏硬度單位。材料的硬度與壓入深度成反比。壓入越淺硬度越高，壓入越深硬度越低。
韋氏硬度計(jì)可分為W-20型、W-20a型、W-20b型、W-B75型、W-B75b型、W-BB75型、W-BB75b型和W-B92型。其中W-20系列的韋氏硬度計(jì)的測(cè)量范圍為25~110 HRE，58~131 HV主要用于鋁型材的硬度檢測(cè)；W-B75系列韋氏硬度計(jì)的測(cè)量范圍為63~105 HRF主要用于黃銅的硬度檢測(cè)；W-BB75系列韋氏硬度計(jì)的測(cè)量范圍為30~96 HRF主要用于紫銅的硬度檢測(cè)；W-B92系列韋氏硬度計(jì)的測(cè)量范圍是50~92 HRB主要用于不銹鋼的硬度檢測(cè)。
韋氏硬度計(jì)是上個(gè)世紀(jì)八十年代由于我們鋁工業(yè)的發(fā)展而從國(guó)外而來的一種硬度檢測(cè)儀器，起初國(guó)內(nèi)并沒有生產(chǎn)此款儀器的廠家，沈陽天星自上個(gè)世紀(jì)九十年代開始生產(chǎn)韋氏硬度計(jì)到現(xiàn)在已有二十幾個(gè)年頭，在天星人不斷的努力下對(duì)天星韋氏硬度計(jì)做了多次技術(shù)及工藝上的改進(jìn)，現(xiàn)在沈陽天星出產(chǎn)的韋氏硬度計(jì)在儀器的質(zhì)量和檢測(cè)結(jié)果的可靠性上都達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平且售后的維護(hù)及維修都要優(yōu)于國(guó)外產(chǎn)品。