軋輥的硬度檢測方法

軋輥的硬度檢測方法

        用于各種金屬材料軋制加工的軋輥有多種,從被軋制材料的冷熱狀態(tài)可分為冷軋輥、熱軋輥:從軋輥用材料不同又分為鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵軋輥等。根據(jù)冷熱加工方式的不同以及軋制金屬硬軟的不同,對軋輥表面硬度有不同的要求,具體的硬度范圍在軋輥生產(chǎn)的機(jī)械圖紙上均有標(biāo)注。因?yàn)檐堓佉话愣急容^大,又不便于在軋輥上取樣檢測,所以軋輥的硬度檢測一般都規(guī)定用肖氏硬度檢測方法(GB/T 43412001)。

1. 對軋輥的要求

        1)軋輥直徑應(yīng)不小于65 mm,被測片狀軋輥厚度應(yīng)不小于10 mm。如不在試樣上檢測,軋輥質(zhì)量應(yīng)不小于4 kg。

        2)軋輥硬度小于等于70 HS時,被測表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2μm。軋輥硬度大于70 HS時,被測表面粗糙Ra值應(yīng)不大于1.6μm

        3)軋輥表面應(yīng)清潔,無磁性,無油脂,無氧化皮及涂料等外來物。

2. 檢測前的準(zhǔn)備

        1)檢測前硬度計(jì)應(yīng)按軋輥的硬度范圍用相近硬度等級的D形標(biāo)準(zhǔn)有肖氏硬度塊進(jìn)行校正(如有對比輥條件的單位可用對比輥?zhàn)鞅容^校驗(yàn))。

        2)軋輥硬度檢測一般應(yīng)在10~35℃室溫下進(jìn)行。

3.檢測操作

        1)硬度檢測時最好采用V型支架支撐,如用手持必須保證硬度計(jì)測筒垂直狀態(tài)。

        2)在測臺上測定硬度時壓緊力約為200 N。手持計(jì)測筒或用V型支架檢測時,壓緊力應(yīng)使計(jì)測筒與軋輥表面保持良好的接觸。

        3)D型肖氏硬度計(jì)釋放沖頭時,操作輪的回轉(zhuǎn)時間約為1 s并緩慢復(fù)位。C型硬度計(jì)讀取沖頭反彈瞬間高度位置時應(yīng)迅速準(zhǔn)確。E型肖氏硬度計(jì)操作時應(yīng)平穩(wěn),選擇正確的檢測方向。

        4)硬度測量時,兩相鄰壓嫺中心距離應(yīng)不小于2 mm。同一壓痕切勿重復(fù)沖擊。

4.檢測部位及點(diǎn)數(shù)

        1)對鍛鋼冷軋工作輥及支承輥檢測部位及點(diǎn)數(shù)應(yīng)符合表18-1規(guī)定,輥身每條母線上檢測點(diǎn)數(shù)不少于3點(diǎn)。

鍛鋼軋軋硬度檢測部位及點(diǎn)數(shù)

輥身直徑φ/mm

輥身

輥頸

點(diǎn)距

母子數(shù)

各輥頸每條母線測試點(diǎn)數(shù)

母線數(shù)

輥身長度

1200 mm

輥身長度

>1200 mm

300

150

200

1~2

1

1

300~500

3

2

2

>500

4

2

2

        2)對使用條件要求嚴(yán)格的優(yōu)質(zhì)鑄鋼、鑄鐵軋輥,檢測部位及點(diǎn)數(shù)應(yīng)符合下表的規(guī)定。

優(yōu)質(zhì)鑄鋼、鑄鐵軋輥硬度檢測部位及點(diǎn)數(shù)

輥身直徑φ/mm

母線數(shù)

輥身每條母線測試點(diǎn)數(shù)

各輥頸每條母線測試點(diǎn)數(shù)

輥身

輥頸

輥身長度/ mm

輥頸長度/mm

2000

>2000

600

>600

600

>600

2

4

2

2

3

3

5

5

1

2

2

2

        3)一般用途的鑄鋼、鑄鐵及普通鍛鋼軋輥應(yīng)至少在一條母線上檢測,輥身不少于3個檢測點(diǎn),輥頸至少1個檢測點(diǎn)。

        4)帶槽軋輥、片狀軋輥等硬度檢測一般應(yīng)在工作面上進(jìn)行。

        5)冷軋工作輥及有軟帶要求的其他軋輥,輥身兩端軟帶不進(jìn)行硬度檢測。

        6)檢測點(diǎn)的硬度一般是指通過該點(diǎn)母線30 mm線段內(nèi)檢測硬度的平均值。

5.數(shù)據(jù)處理

        1)除試測點(diǎn)外,正式檢測連續(xù)5次讀數(shù)的算術(shù)平均值為該檢測點(diǎn)的硬度值。

        2)檢測時,能讀到0.5個刻度時平均值約到整數(shù);能讀到0.1個刻度時平均值約到0.5個單位。

        3)檢測時,如一檢測點(diǎn)上的硬度值分散度較大,可在該點(diǎn)范圍重新檢測。

        4)檢測報告應(yīng)包括各檢測點(diǎn)肖氏硬度的算術(shù)平均值及被測軋輥硬度的最大值和最小值,以及所用肖氏硬度計(jì)型號及檢測條件(如支援方式、室溫等)。

6.比對輥

        比對輥是專為比對校驗(yàn)制作的。比對輥的幾何尺寸參見下圖

比對輥的幾何尺寸.jpg

        比對輥的硬度范圍為95±4 HSD60±4 HSD、30±4 HSD。輥的硬度均勻性應(yīng)≯2 HSD,比對輥用鍛造合金工具鋼制成,并經(jīng)表面硬度化處理。



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