硬度的標(biāo)注及圖紙上的表示方法
1. 硬度的標(biāo)注
常用的布氏、維氏、努普氏硬度檢測(cè)結(jié)果，一般不標(biāo)注量綱。洛氏、肖氏、里氏、巴氏、韋氏均無(wú)量鋼。以上硬度檢測(cè)結(jié)果書(shū)寫時(shí)，參考本書(shū)中各種方法的結(jié)果書(shū)寫介紹。
布氏、維氏、努普氏方法在表格眉欄中標(biāo)注時(shí)，只需寫明如：HBW、HV、HK和相應(yīng)的檢測(cè)條件如：HBW5/750；HV10；HK1。肖氏、里氏、巴氏、韋氏在表格欄中標(biāo)注時(shí)，只需寫明如：HS、HL、HBa、HW。洛氏要在其代表符號(hào)HR后寫明標(biāo)尺如：HRC、HRA、HRB、HRF……。
不應(yīng)使用的單位標(biāo)注為：MPa、N/mm2(不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定)。
2. 硬度在圖紙上表示方法的通用原則
1）零件圖紙上的熱處理技術(shù)要求是指成品零件熱處理最終狀態(tài)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。
2）熱處理技術(shù)要求可以用已標(biāo)準(zhǔn)化的符號(hào)、代號(hào)注明，也可以用文字說(shuō)明，文字說(shuō)明一般寫在圖面右下角的標(biāo)題欄上方，與其他工藝要求寫在一起。能在圖形上標(biāo)注的，盡量避免用文字說(shuō)明。
3）技術(shù)要求標(biāo)注必須簡(jiǎn)明、準(zhǔn)確、完整、合理。如果技術(shù)內(nèi)容要求較多，且另有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范的，除標(biāo)注主要內(nèi)容外，可寫明按某標(biāo)準(zhǔn)某技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。
4）技術(shù)要求的指標(biāo)值，不能只標(biāo)注一個(gè)固定數(shù)值，如50HRC，應(yīng)采用范圍表示法標(biāo)出上、下限，如60~65HRC；DC=0.8~1.2.也可用偏差表示法以技術(shù)要求的下限名義值下偏差零加上上偏差表示，如600+5 HRC；DC=0.80+0.4特殊情況下也可只標(biāo)注下限值或上限值，如不小于50HRC，不大于229HB。布氏法也有用對(duì)印痕直徑的大小要求來(lái)標(biāo)注。
5）各種各表面熱處理零件均應(yīng)標(biāo)注表面硬度、有效硬化層深度、處理方法、層深代號(hào)及測(cè)量方法符號(hào)，詳情請(qǐng)見(jiàn)下表：
各種表面處理零件代號(hào)硬化層深和測(cè)定方法
表面熱處理方法 | 有效硬化層深度代號(hào) | 層深和測(cè)量方法 |
表面淬火回火 | DS | 深度>0.3mm時(shí)按GB 5617 深度≤0.3mm時(shí)按GB 9451 |
滲炭或碳氮共滲淬火回火 | DC | 深度>0.3mm時(shí)按GB9450 深度≤0.3mm時(shí)按GB 9451 |
滲氮 | DN | 按GB/T 11354 |
注：標(biāo)注時(shí)單位（mm）可省略。 | ||
6）零件局部熱處理時(shí)需將有硬化要求的部位在圖形上用粗點(diǎn)劃線框出，如果是軸對(duì)稱零件，也可用一條粗點(diǎn)劃線畫在熱處理部位的外側(cè)表示。
7）要求零件硬度檢測(cè)必指定點(diǎn)（部位）時(shí)，用圖1符號(hào)表示。
8）如零件形狀復(fù)雜，熱處理技術(shù)要求難以標(biāo)注，用文字說(shuō)明又不易表達(dá)時(shí)，可另附圖示。此時(shí)附圖上與熱處理無(wú)關(guān)的內(nèi)容均可省略。
以圖2c部標(biāo)注圖為例，在圖上對(duì)稱軸30 mm（可正5mm）點(diǎn)劃線段內(nèi)進(jìn)行表面淬火回火處理。硬度測(cè)試點(diǎn)在圖示10mm處。
