鋼的淬透性硬度檢測方法(1)

鋼的淬透性硬度檢測方法(1)

一、符號

符號說明

符號

說明

數(shù)值

L

D

T

Tm

T

a

e

h

d

J××-d

JHV××-d

試樣總長度/mm

試樣直徑/mm

試樣在加熱溫度下的保溫時間/min

試樣從爐中取出到開始淬火延遲的最長時間/s

冷卻水溫度/

垂直供水管內(nèi)徑/mm

從噴水管口到試樣下端面的距離/mm

測定硬度用平面的磨削深度/mm

無試樣放置時水射流的自由高度/mm

從淬火端面到硬度沒量點的距離/mm

距離d處的Jominy淬透性指數(shù)(以洛氏HRC-mm表示)

距離d處的Jominy淬透性指數(shù)(以維氏HV 30-mm表示)

100±0.5

Φ2500.5

30±5

5

10~30

Φ12.5+0.5

12.5+0.5

0.4~0.5

65±5

 

二、試樣

    1. 樣坯的準(zhǔn)備

    1)選用鍛造或軋制方法制取坯料。

    2)坯料經(jīng)切削加工成直徑30 mm的樣坯。

    3)樣坯應(yīng)按鋼種產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的正火溫度進行處理,正火保溫時間在30~60 min之間(制取的樣坯如已是正火狀態(tài),可不再進行正火處理)。

    2. 試樣

    1)試樣是用熱處理后的樣坯經(jīng)切削加工制成,試樣的圓柱表面應(yīng)精車;試樣的淬火端面最后應(yīng)進行適當(dāng)?shù)木毤庸?,最好用磨削加工制得,并且不?yīng)有毛刺。見下圖1

    2)試樣的不淬火端帶有凸緣或凹槽,其作用是為能快速將試樣安放到特制的支架上并能準(zhǔn)確定位對中。

圖1.jpg

三、淬火裝置

    1. 淬火裝置由支架和噴水管組成。噴水管口內(nèi)徑為12.5±0.5 mm見圖2。試樣吊掛在支架上,用向上噴射的水流使試樣端面淬火。

    2. 噴水管口至試樣下端面的距離為12.5±0.5 mm。支架應(yīng)保證試樣的軸線與噴水口的中心線同一垂直直線上,淬火時應(yīng)保持水流穩(wěn)定不變。

    3. 未放置試樣時,從噴水管口射出的水流自由高度應(yīng)穩(wěn)定在65±5 mm(見圖3

 圖2-圖3.jpg

四、試樣的加熱和淬火

    1. 試樣的加熱圖4.jpg

    1)根據(jù)試樣鋼種鋼號,在有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的淬火溫度下保濕30±5 min(特殊協(xié)議按協(xié)議規(guī)定)。

    2)試樣加熱和保溫時,應(yīng)防止脫碳、滲碳或產(chǎn)生明顯氧化??梢杂每煽貧夥諢崽幚頎t或把試樣放入金屬容器中,在容器底部放入少量粒狀石墨或鑄屑(見圖4)。禁止在鹽洛爐中加熱。

    3)準(zhǔn)確測溫和控制加熱所需的最短時間,可采用沿試樣軸線鉆孔插入熱電偶測溫方法。

    2. 淬火

    1)在噴水管口上面置一活動擋水板(見圖2),人中取出試樣后迅速放置到支架上,抽開擋水板,水射流噴向試樣端面開始淬火。上述過程不應(yīng)超過5 s。

    2)噴水時間至少保持10 min,之后可將試樣浸入水中冷卻。水溫應(yīng)在10~30 ℃之間。



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